全自動(dòng)穿膠殼機(jī)器是一種常見(jiàn)的壓線端子設(shè)備，能夠自動(dòng)完成線材端子的穿膠殼工作，并且效率也是非常高的，根據(jù)客戶線材的不同，穿膠殼端子的方法也不一樣，如果把端子壓變形，就要找到端子變形的原因，然后進(jìn)行改進(jìn)和解決。那么全自動(dòng)穿膠殼機(jī)壓接端子變形的原因?

　　全自動(dòng)穿膠殼機(jī)壓接端子變形的原因

　　1.終端不在下刀片的中心，而是向左右歪斜;

　　2.當(dāng)模具的全自動(dòng)穿殼機(jī)運(yùn)送器將全自動(dòng)穿殼機(jī)運(yùn)送到擊端方位時(shí)，運(yùn)送器的繃簧張力太弱或太強(qiáng)，全自動(dòng)穿殼機(jī)沒(méi)有運(yùn)送到平插頭的精準(zhǔn)方位，導(dǎo)致缺陷;

　　3.方位調(diào)整線的磨損導(dǎo)致全自動(dòng)穿殼機(jī)沒(méi)有運(yùn)送到位;

　　4.壓接機(jī)中心與下刀片錯(cuò)位導(dǎo)致缺陷，同時(shí)刀片磨損，壓痕過(guò)深;

　　5.刀片磨損的原因。

　　線束未拼裝到位導(dǎo)致的缺陷。

　　包括：

　　1.全自動(dòng)穿殼機(jī)深鉆：壓芯區(qū)壓向線護(hù)套，芯線長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致全自動(dòng)穿殼機(jī)變形;

　　2.輕敲終端：皮膚或芯線沒(méi)有被壓到指定區(qū)域。

　　不好的理由：

　　1.芯線的剝皮長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短;

　　2.在壓接進(jìn)程中，導(dǎo)線被放置在差錯(cuò)的方位。

　　全自動(dòng)穿殼機(jī)

　　差錯(cuò)的截止端口

　　不好的理由：

　　1、全自動(dòng)穿殼機(jī)的堵截部分不在正方位，而是更出色或向內(nèi)。假設(shè)截?cái)嗫谔L(zhǎng)，盒子將無(wú)法刺進(jìn)到位，盒子將會(huì)懸掛。假設(shè)太短，終端會(huì)受傷;

　　2.當(dāng)全自動(dòng)穿殼機(jī)被堵截時(shí)，堵截部分會(huì)很粗糙。

　　原因：切開(kāi)面磨損，絕緣扁塞端部磨損，切開(kāi)面與扁塞之間有空隙。

　　糟糕的喇叭口

　　不良原因：由于全自動(dòng)穿殼機(jī)和壓接器方位差錯(cuò)，喇叭口沒(méi)有成型或成型過(guò)多。

　　全自動(dòng)穿殼機(jī)翻轉(zhuǎn)全自動(dòng)穿殼機(jī)鉤壞

　　不良原因：全自動(dòng)穿殼機(jī)不在平插頭的正方位或平插頭與支撐臺(tái)不在正方位;

　　芯線松壞了

　　不好的原因：在從電纜上剝?nèi)ソ^緣層或捆扎的進(jìn)程中，芯線是松散的，一切的芯線都沒(méi)有完全封閉在壓接區(qū)

　　皮膚按壓區(qū)域的缺陷

　　包括外刀鎖刺穿絕緣層，外刀鎖不完全包圍導(dǎo)線，鎖的兩側(cè)不對(duì)稱。

　　不良原因：刀口不匹配;卷曲高度不妥。

　　傳輸間隔形成的缺陷

　　原因：手爪缺乏和磨損導(dǎo)致傳動(dòng)不良。

　　以上就是全自動(dòng)穿膠殼機(jī)壓接端子變形的原因的一些介紹，穿膠殼機(jī)器能夠幫助客戶完成端子的壓接工作，并且能夠很好的插膠殼，幫助客戶提升穿膠殼的效率，節(jié)省人工成本，如果客戶的端子有變形，一定要及時(shí)的排查問(wèn)題，避免對(duì)工期造成影響。